焊工选择灰铸铁焊接的方法时，必须考虑下列因素：
1） 被焊铸件的状况如铸件的化学成分、组织及力学性能，铸件的大小、厚薄和结构复杂程度。
2） 被铸件的缺陷情况。焊前应了解缺陷的类型（裂纹、缺肉、磨损、气孔、砂眼、未浇足等），缺陷的大小，所在部位的刚度，缺陷产生的原因等。
3） 焊后的要求如对焊后接头的力学性能和加工性能。焊缝颜色和密封性等要求有所了解。
4） 现场设备条件与经济性。在---焊后要求的条件下，力学用蕞简便的方法， 蕞普通的焊接设备和工艺装备、蕞低的成本，使之发挥的经济效益乃是铸件焊补的蕞基本的目的。
焊工焊接结构易产生脆性断裂的原因：
（1）材料的人性不足
---在缺口处材料的微观索性变形能力差。低应力脆性破坏一般在较低的温度下产生，而随着温度的降低，材料的韧性急剧下降。此外，随着低合金高强度钢的发展，强度指标不断上升，而塑性、韧性却有所降低。脆性断裂在大多数情况下从焊接区开始，所以焊缝及热影响区的韧性不足往往是造成低应力脆性破坏的主要原因。
（2）存在着微裂纹等缺陷
断裂总是从缺陷处开始的，缺陷以裂纹为危险。而焊接则是产生裂纹的主要原因。虽然随着焊接技术的发展，裂纹基本上可以得到控制，但要完全避免裂纹，还是比较困难的。
（3）一定的应力水平
不正确的设计和---的制造工艺是产生焊接残余应力的主要原因。因此，对于焊接结构来说，除了工作应力外，还必须考虑焊接残余应力和应力集中程度，以及由于装配---等所带来的附加应力。
焊工异种金属焊接的特点：
1）性能的不均匀性，由于接头的化学成分，金属组织的不同，造成了接头力学性能的不同，焊工培训机构，沿接头各区域的强度、硬度、塑性、韧性等都有很大的差别，焊工培训学校，在焊缝两侧热影响区，焊工培训，其冲击值甚至有几倍的差异，高温下的蠕变---和---强度也会因成分和组织的不同而相差较大。
2）应力场分布的不均匀性，异种金属接头中的残余应力分布是不均匀的，这主要是因为接头各区域具有不同的塑性而决定的。另外，材料热导率的差异，将引起焊接热循环温度场的变化。各区域线膨胀系数的不同等因素都是造成应力场分布不匀的原因。
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