?压焊:是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
??各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有像熔焊那样的容易导致合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也---了焊接卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。
??钎焊:是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
??焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,焊工培训,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,零基础学焊工,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以---焊件的焊接。
简要阐述焊接工作环境的要求:
??1、要保持清洁;
??2、有固定的焊接位置,而不是随意在地面上进行焊接(除非特殊要求),在这里除了焊接不做其他重要的工作(如数据处理等);
??3、工作场所不受风扇、自然风、门窗的影响,焊工手把手教学,但应保持适当的空气流通以减少焊接的吸入;
??4、光线---,在自然光下焊接比在灯光下工作要好,因为灯光下的焊缝有反光;
??5、环境温度应保持在21-27℃,芜湖焊工,这时焊接完成的焊缝比低温下焊接的焊缝---,在环境温度4-14℃范围也能满足使用要求的焊缝,否则应根据焊接规程对工件进行预热;
?烧穿
??在焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷,称为烧穿。
??主要原因为:焊接电流太大;熔池温度过高;焊件根部间隙太大;送丝不及时;焊接速度太慢等。
??防止措施:选择正确的焊接参数;---焊件的装配;提高操作技能。
??未焊透
??未焊透产生的原因为:焊接电流太小;焊接速度太快;焊件的根部间隙太小;焊件的坡口角度太小及钝边太大;电弧过长或焊偏;焊前清理不干净;操作技术不熟练。
??防止措施:选择正确的焊接参数;---焊件坡口加工和合适的根部间隙;正确控制熔池的温度;提高操作技能。
??咬边
??咬边产生的原因:焊接速度过快,熔化金属冷却过快;焊接电流太大;焊角度不当;焊缝正面气流量太大;钨极磨的过尖;送丝速度过慢。
??防止措施:选择正确的焊接参数;正确地掌握熔池温度;合理地填加焊丝;提高操作技能。
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