焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：
??（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，---电极压紧工件，使工件间有适当压力。
??（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
??（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
??（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
??为了---焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
??（1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
??（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以---各点加热的均匀分布。
弧焊培训中，由于学员的操作不熟练，经常会出现焊接缺陷的现象，常见的焊接缺陷主要有6种，焊缝成形---、烧穿、未焊透、咬边、气孔和裂纹等。?焊缝成形---
??焊缝成形---主要表现为外形尺寸超过规定的范围、高低宽窄不一、背面下凹等。焊缝成形差会影响焊接接头的强度，并造成应力集中等危害。
??主要原因为：焊接参数选择不当；操作不熟练；送丝方法不当或不熟练；焊运走不均匀；熔池温度控制不好等。
??防止措施为：选择适当的焊接参数；提高操作技能。
下向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。
??(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，电焊工培训学校，焊接生产率比上向焊提高20％--40％；
??(2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍；
??(3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，无为焊工培训，就能基本掌握其要领；
??(4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，电焊工---，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷；
??(5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，焊工培训机构，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好；
??(6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到---的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；
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